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無損檢測設備廠家反映了一個國家的工業發展水平
- 2019-04-12 -

無損檢測是在不損害或不影響使用性能,測試對象不傷害檢測對象內部結構的前提下,使用材料內部結構異常或缺陷引起的熱量,聲音,光,反應的變化,如電,磁,通過物理或化學的方法,在現代科技和設備的幫助下,試樣表面和內部結構,屬性,檢查和試驗方法的狀態和缺陷類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布和變更。無損檢測(NDT)是工業發展不可缺少的有效工具。在一定程度上,無損檢測設備廠家反映了一個國家的工業發展水平。NDT的重要性已得到承認。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、航天、核能等行業也建立了自己的無損檢測協會或協會;一些省、自治區、直轄市和地級市建立了省(市)、地級無損檢測協會。東北、華東、西南等地區也建立了區域性無損檢測協會或協會。我國在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備研制方面,特別是在紅外、聲發射等高科技檢測設備領域,與世界先進國家還有較大差距。

1. 无损检测方法

常用的无损检测方法有:光学检测、激光检测、图像检测、涡流检测(ECT)、射線檢測(RT)、超声波检测(UT)、磁粉檢測(MT)和液体渗透检测(PT)。其它无损检测方法:AE、TIR、LT、ACFMT、MFL、RFT、TOFD等。本文主要介绍了几种光学检测、激光检测、图像检测等无损检测方法。

2. 工业应用

無損檢測在工業中得到了廣泛的應用,尤其是在線無損檢測得到了企業的認可,因此利用各種無損檢測技術研究開發在線無損檢測設備是重點研究項目之一。在工業生産中,不僅工作環境相對較好,而且環境稍差,伴有高溫、粉塵和水霧。因此,應針對不同的工業場合開發不同的檢測設備,以便更好地進行實時檢測。

在線無損檢測可以應用在工業生産中,可提高軋制精度的測量對象,進行實時檢測,及時調整生産設備,確保更多更好質量滾材料生産,有效提高企業的生産效率和合格率,並同時給企業帶來經濟效益。

3.無損檢測

無損檢測設備廠家光電無損檢測

光電測量産品采用目標端遠端光路和成像方法。探測的核心部分是光電探頭,每組探頭由發射透鏡和接收透鏡組成。從透射透鏡中的點光源發出的光通過透射透鏡與接收透鏡形成平行光場。然後平行光被接收透鏡聚焦,圖像通過焦點處的孔徑後形成在接收單元上。當物體在視野中穿過物體時,物體的遮擋部分會在接收單元的芯片上呈現出邊界清晰的陰影。通過光電轉換和數字處理,可以通過陰影的寬度計算出物體的幾何尺寸。

光電檢測主要通過被測對象在平行光視覺處産生的陰影進行。通過這種方法,最常用的直徑檢測、寬度檢測、厚度檢測等也可用于直線度檢測、狹縫檢測、位置檢測、同心度檢測、深度檢測等。

除了基本的檢測方法外,不同的光電探頭組合形式可以實現不同的測量要求,其中主要有三種探頭類型:單探頭、雙探頭和間距可調雙探頭。後兩者主要用于大直徑軋制材料的檢測。並在此基礎上可將三種探頭進行多方位組合,實現多方位測量。